真空退火炉，即在炉腔这一特定空间内使用真空系统（由真空泵、真空丈量装置、真空阀门等元件通过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而完成真空状态，这就是真空炉。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达6.67×10-3Pa。那真空退火炉的优点又有哪些呢？

　　1）彻底消除了加热过程中工件外表的氧化、脱碳，可获得无蜕变层的清洁外表。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽外表的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。

　　2）对环境无污染，不需进行三废处理。

　　3）炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若选用稀薄气体强制循环，仍可操控在±5°c温差范围内。

　　真空退火炉的特点：

　　1、由炉壳支架，全硅酸铝纤维炉衬，可调节开闭度的炉门等组成。炉壳为上、下半部组合结构，由型钢和钢板焊接而成，炉体下半部设有型钢焊接支架，炉体上半部为可拆卸式活动模块结构，便于装置和维修。进出料端口设有可调节炉门。

　　2、加热系统：选用刚恒瓷管外绕电阻丝Ocr25，散布于炉体的上、下部。使炉内温度均匀性高。

　　3、电气和温度操控系统：操控柜全线集中操控，电气选用全自动操控，温度操控：选用可控硅+PID自动操控，选用厦门宇田智能化控温仪表操控炉内温度，可分五段操控，使炉温稳定性，均匀性大幅提高。