真空热压烧结炉是利用热能和机械能提高材料致密性的真空电炉。它可以在2300℃以下进行真空热压烧结，在保护气氛下2400℃热压烧结。主要适用于教学、科研、生产场景中陶瓷、硬质合金、人造金刚石、工具的高温高压烧结和再结晶，以及保护气氛中难熔金属和陶瓷的加热压制。

　　真空热压烧结炉按炉体结构分为立式和卧式；按发热元件材质分为石墨热压炉、钨热压炉、钼热压炉。按加压方式分为单向向上加压、单向向下加压和双向加压。按压力分为两列和四列。根据装料和出料方式，炉门可以通过上开门、下开门和侧门打开。

　　结构介绍

　　真空热压烧结炉由炉体(包括加热器隔热罩)、真空系统、液压系统、电气控制系统和水冷系统组成。

　　1.炉体:真空热压烧结炉的炉体由炉盖、炉体和炉底组成。炉盖、炉体、炉底为双层水冷结构，引入冷却水，保证炉壁温度在工作状态下不会过高。根据用户烧结产品的要求，加热体的隔热罩配有石墨或钨或钼。

　　2.真空系统:根据用户烧结产品和热场所用材料的要求，配置三级泵(机械泵、罗茨泵、扩散泵)或直接泵分子泵。真空泵组与气动高真空蝶阀、气动蝶阀、保护气氛(Ar、N)排气阀和真空压力表组成真空系统，真空度的测量由数显复合真空计进行。

　　3.液压系统:由电动液压机、溢流阀、比例换向阀或伺服换向阀、液压缸和固定架组成。液压油缸安装在炉座的中间。液压油通过电液系统、溢流阀和电磁换向阀进入油缸，使油缸升降，实现压力调节和压力保持的功能。根据用户的工艺要求，通过设置智能数显程序仪表，可实现自动调压功能。压力和位移由数字显示仪表显示，具有超压报警和安全锁定功能。整个系统的压力波动≤0.1MPa。

　　4.电气控制系统:电源采用低压变压器和晶闸管调压器，安全电压30V左右，通过电缆送至电极。电气控制系统具有软启动、软关断、恒流和过流保护功能。电气控制柜配有北京昆仑通态15寸彩色触摸屏、日本三菱PLC可编程控制器和温度模块，实现手动/自动控制。采用数字显示电压和电流表，整个系统控温精度高，操作方便。当整个真空热压炉处于工作状态时，具有因水压欠压、超温、过流而切断主电源的自动联锁、报警和保护功能。报警状态为声光指示模式。

　　5.水冷系统:冷却水从主管道进入，送到需要冷却的地方，如炉壳、炉盖、炉底、电极、上下压头、机械泵、扩散泵等。通过各种支管，然后收集到冷水机组水箱。每个冷却水通道都有一个手动阀，可以根据需要调节流量。进水管上装有电接点压力表。当水压低于设定值时，控制系统会发出声光报警，并自动切断加热器电源。在每个电极位置增加一个叶轮水流指示器。整个冷却功能由水冷却器控制。