真空炉一般由炉膛、电热设备、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为避免炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛坐落密封炉壳内。

　　根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注设备和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

　　1）在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤，除气后，压升率到达技能要求时即可。

　　2）极限真空度测量：不低于6×1.0-4Pa。

　　3）工作真空度测量：不低于2.7Pa（在1000空炉时）。

　　4）压升率测量：在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应到达0.5Pa/h。

　　5）回充气体调试：当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空隔抢手、冷却室真空阀，并当即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在2.5（秒）完结，而且加热室的真空度不得低于670Pa。

　　真空炉是使用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完结第1次相变过程。