该真空气淬炉适用于大中型真空产品零件的固溶处理和时效处理。真空气淬炉真空高压气体淬火炉是一种较先进的真空热处理设备。其优异的性能和独特的设计为高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢和钛合金等高精度零件的真空光亮气体淬火、退火、烧结和快速冷却提供了广泛的特性。真空气淬炉由加热炉盖和活动底架组成。方形(或圆形)炉盖顶部装有起重机，可通过链条和吊钩将吊篮吊至炉膛。炉盖由型钢支撑，底部有气动(或电动)炉门。炉盖下方的底架可沿轨道移动定位，底架上设有淬火水箱和料筐。生产时，将底架上的吊篮移动到炉盖正下方，打开炉门，放下链条和挂钩，将吊篮吊入炉膛，关闭炉门后加热。淬是磨出来的。首先将底盘上的水箱移到炉盖正下方，然后打开炉门，放下链条，将筐(工件)淬入水中。

　　真空气淬炉由炉体、炉体钢支架、可拆卸炉顶、炉衬、电加热元件、循环风机、导风板、炉底分开门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统和配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉壳框架采用型钢焊接而成，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴一层橡胶石棉板，起到隔热作用，保护炉壳表面不受腐蚀。发热体由0Cr25AL5合金丝制成，缠绕成条状，套在绝缘瓷管上，用不锈钢圆钢固定在炉壳上。这种结构的阻带挂在炉膛周围，有利于散热和循环。热风循环装置由风机装置和导风板组成，风机装置置于炉体顶部，风机由1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，形成离心叶片。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，用几根排架杆固定在炉内壁上，电阻带包裹在里面。电阻带散发的热量通过热风循环系统进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置应根据炉膛容积制造，热风循环次数应在40次/分钟以上。