钎焊炉操作流程开机

　　一、升温

　　1、开机前检查水、电、气能否都正常。

　　2、启动冷却水系统。

　　3、翻开氨合成炉总电源,然后翻开控制电源,翻开加热开关,氨合成开始升温。升温的同时翻开排污阀。

　　4、翻开钎焊炉总电源,然后翻开控制电源,启动网带正转。翻开每个区的加热开关,将温控仪表调至200℃,开始升温,升温至200℃保温等候点火。

　　5、氨合成炉升温至830℃保温半小时。然后关闭排污阀,翻开氨气阀门。同时翻开纯化启动开关,将再生气流量计调至3m3/h。(注:氨合成曾经进入正常工作状态了)。

　　二、点火

　　1、首先是对钎焊炉排空气,翻开氮气阀门,将流量计调至5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,掀开后面出料口的帘子,开始排空气。

　　2、等3-5分钟后,用明火在出料口试火。火灭，证明完炉内后面空气已排完！放下出料口的帘子，再等5分钟后在前面炉口也试火，火灭，证明炉子内空气以彻底排洁净。

　　3、翻开氨合成炉纯气出口阀,氨合成气已送至钎焊炉合成气阀上口。翻开合成气阀门,同时关闭氮气阀门,将流量计调至3m3/h、4m3/h、4m3/h、3m3/h,然后翻开点火咀阀门,调微量气流量,用明火点燃点火咀,渐渐点燃炉膛。

　　4、点火胜利后,将流量计调至4m3/h、5m3/h、5m3/h、4m3/h,钎焊炉继续升温,每200℃一个阶段,温度到达后保温半小时。升至工作温度。(注:总的升温时间大于10个小时)关机降温关闭钎焊炉加热开关,开始降温。待钎焊炉降温至300℃以下才能够灭火。

　　三、灭火

　　1、灭火时,先关闭室外氨瓶,(注:把管道内氨瓶都排完)。待氨合成欠气报警后,翻开氮气阀,同时关闭合成气阀,将流量调至5m3/h、6m3/h、6m3/h、5m3/h,充氮气待炉内火灭,再充5分钟。

　　2、进行焊炉网带,然后关掉控制电源开关,将钎焊炉一切电源都关闭。

　　3、钎焊炉开始充氮气灭火后,翻开氨合成排污阀,将合成炉内合成气放空。然后关闭合成炉加热开关,纯化启动开关。

　　4、待氨合成炉降温至400℃以后,关闭氨合成控制电源及氨合成总电源。

　　5、再关闭水冷系统。