众所周知，余属零件进行真空热处理均在密闭的气淬炉内进行，因而，取得和维抖炉子原定的漏气率，确保真空炉的不作真空度，对确保零件真空热处理的质zui有着非常重要的含义，所以真空热处理炉的一个关键问题，就足要有牢靠的真空密封结构。那么气淬炉是有哪几个优点呢？

　　一、严挤的真空密封：

　　为了确保真空炉的真空功能，在真空热处理炉结构设计中必须遵从一个基本原则，就是炉体要选用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或许不开孔、少选用或许避免选用动密封结构，以尽zui减少真空走漏的时机，安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都必须设计密封结构。

　　二、大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用：

　　典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这此材料一提出了耐高温，蒸汽压低，辐射作用好，导热系数小等要求，氧化功能要求不高，所以，典空热处理炉广泛地选用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下极易轨化，因而，常规热处理炉是不能选用这此加热与隔热材料。

　　三、选用低电压大电流：

　　石真空容器内，真空容器内的通电导体拍较高的电压下，会发生辉光放电现象，在真空热处理炉内，严重的会发生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，形成重大事故和报失，因而，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超越80—100伏，同时在电热儿件结构设计时要采纳有效办法，如尽zui避免有高端的部件，电极间的距离不能太小窄，以避免辉光放电或许弧光放电的发生。

　　四、自动化程度高：

　　真空热处理炉的自动化程度之所以较高，足因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个乃至几十个动作来完结，这些动作内涵真空热处理炉内进行，操作人员无法挨近、同时，有此动作如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个动作而且要在15秒钟以内完结，在这样迅速的条件米完结许多功作，足很容易形成操作人员的严重而构成误操作，因而，只育较高的自功化才能精确、及时按程序和谐功。

　　五、水冷设备，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件，别离处置（水冷电极）、中心真空隔抢手等部件，均在真空、受热状态下工作，在这种极为晦气的条件下工作，必须确保各部件的结构不变形、小损坏，了黔空密封圈不过热、不烧毁，因而，各部件应该依据不同的状况设置水冷设备，以确保真空热处理炉可以正常运转并有够的使用寿命。