众所周知,余属零件进行真空热处理均在密闭的气淬炉内进行,因而,取得和维抖炉子原定的漏气率,确保真空炉的不作真空度,对确保零件真空热处理的质zui有着非常重要的含义,所以真空热处理炉的一个关键问题,就足要有牢靠的真空密封结构。那么气淬炉是有哪几个优点呢?
一、严挤的真空密封:
为了确保真空炉的真空功能,在真空热处理炉结构设计中必须遵从一个基本原则,就是炉体要选用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或许不开孔、少选用或许避免选用动密封结构,以尽zui减少真空走漏的时机,安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装胃也都必须设计密封结构。
二、大部分加热与隔热材料只能在直空状态下使用:
典空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这此材料一提出了耐高温,蒸汽压低,辐射作用好,导热系数小等要求,氧化功能要求不高,所以,典空热处理炉广泛地选用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这此材料在大气状态下极易轨化,因而,常规热处理炉是不能选用这此加热与隔热材料。
三、选用低电压大电流:
石真空容器内,真空容器内的通电导体拍较高的电压下,会发生辉光放电现象,在真空热处理炉内,严重的会发生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,形成重大事故和报失,因而,真空热处理炉的电热元件的工作电压,一般都不超越80—100伏,同时在电热儿件结构设计时要采纳有效办法,如尽zui避免有高端的部件,电极间的距离不能太小窄,以避免辉光放电或许弧光放电的发生。
四、自动化程度高:
真空热处理炉的自动化程度之所以较高,足因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个乃至几十个动作来完结,这些动作内涵真空热处理炉内进行,操作人员无法挨近、同时,有此动作如加热保温结束后,工件进行淬火工序须六个动作而且要在15秒钟以内完结,在这样迅速的条件米完结许多功作,足很容易形成操作人员的严重而构成误操作,因而,只育较高的自功化才能精确、及时按程序和谐功。
五、水冷设备,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件,别离处置(水冷电极)、中心真空隔抢手等部件,均在真空、受热状态下工作,在这种极为晦气的条件下工作,必须确保各部件的结构不变形、小损坏,了黔空密封圈不过热、不烧毁,因而,各部件应该依据不同的状况设置水冷设备,以确保真空热处理炉可以正常运转并有够的使用寿命。
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