油淬真空炉的底座架是供搁置炉件用的，选用型钢焊接而成。油淬真空炉炉门壳件选用钢材焊接成型，内衬选用优质全纤维结构。炉门与炉体的密封选用硅酸铝耐火纤维材料。

　　电炉配有装两辆小车。提升组织由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机设备于底座架一侧，选用低速比减速器，且带有自锁设备，可保证装料框在任何位置逗留及减速运转，避免装料框降低时快速碰击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制造。提升设备架选用钢缆牵引。

　　淬火水池深度超过装料框1。5倍，可保证工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另选用电加热管进行加热。并经过测温仪表自动操控。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，油淬炉的炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，保证无热量散发。加热元件选用带状电热元件，分别安置在炉膛两侧，原料为0Cr25AL5合金丝，使用寿命长。

　　电炉各机械传动部分选用连锁操控，即炉门打开后自动堵截通风机设备和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机设备和加热元件的电源，避免误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统选用PID过零触发可控硅，智能表控温。

　　另选用华苏工业炉厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重操控，保证工件不超温，该控温仪还设置了通讯口，可与中央操控计算机通讯，工艺过程的温度操控数值、保温时刻等参数由中央操控计算机一致编程、管理。