大家应该都知道，真空回火炉首要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、钛合金等材料真空淬火后、固溶处理后的真空回火及有色金属的再结晶退火及真空时效。那么真空回火炉加热过程中应该注意哪些事项？下面，大家就和小编一同来看看吧！

　　1、要避免热处理产品与电加热元件触摸

　　特别足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件触摸，无论是细粉、熔液或蒸汽等，避免在电加热体外表腐蚀形成“麻坑”，截面变小，过热而烧断。

　　2、注意测温触点的定位绑缚方法

　　测验炉温均匀性时，应注意测温触点的定位绑缚方法，以及离加热元件的远近。

　　炉内常常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要避免炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，乃至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，zui好吊起敲击，铲除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时铲除，就会熔融与耐火砖发生反响，使炉丝熔化。

　　3、真空炉升温后，不能长期开启炉门

　　当温度高于400℃时，不得急剧冷却。关于电热元件在温度高、冷热改变大情况下，简单引起氧化掉皮。关于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送维护气。

　　4、确保引出棒与线夹子应触摸良好

　　引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温zui高不超过60℃。注意因为升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓简单发生氧化松动，形成虚接短路，要定时检查拧紧。