淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一恰当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是全体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常合作运用，缺一不可。

　　淬火炉原理中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源设备，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中发生高密度的磁力线，并切开感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中发生很大的涡流。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身发生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造使命的接连工作，不需烧炉专业工人提早进行烧炉和封炉工作。

　　淬火炉用于铝合金管棒型材揉捏制品的淬火处理。在淬火前，揉捏制品的加热应均匀，温差应小于±2.5℃；淬火时，要求过渡时间短，不超过15秒。

　　过去，铝合金揉捏制品采用硝酸盐（KNO3）浴槽处理。随着铝合金揉捏制品长度的增加，这种淬火方法已被淘汰。目前国内、外用得比较遍及的是立式淬火炉，淬火池直接设在炉子下面。这种淬火炉具有如下特色：

　　①淬火前，揉捏制品能够均匀而快速加热；

　　②可用很短时间将料放入淬火池内；

　　③能够防止由于自重和加热引起的揉捏制品的弯、扭变形，有利于保持制品外形；

　　④淬火后的揉捏制品机械性能均一。