真空退火炉的加热能力可以满足不同加热速度的要求。由于对流传热得到加强，退火保温时间可以相应缩短，生产效率可以提高，工件烧坏率可以降低。

　　真空退火炉采用全纤维炉衬，大大减少了炉子的储存和散热。同时利用换热器预热空气，使炉子热效率可达35%左右，从而节省燃料消耗20%左右，年费用10万元以上。使用纤维衬砌后，井下温度约为62℃，改善了工作环境。

　　全自动控制和安全联锁使炉子从点火到调温，甚至停机。系统自动运行可靠，降低了劳动强度。安全联锁确保空气和空气的低压损。气体。超温等异常情况引起的设备和人身安全。温度控制方法是预先输入的。当炉内工件的升温曲线处于热处理过程中时，PLC根据炉内实际温度的反馈信号自动调整燃烧时间与燃烧时间的比值，从而调节炉温。整个退火炉分六段控制，分别调节，减少区域间的温差。(在实际运行中，由于燃烧器尺寸以脉冲方式交替工作，气流搅动增加，温度场是动态的和均匀的。提高)。

　　1.在电阻炉中烘干前，用仪器测量电加热器和炉壳之间的电阻。不允许短路。烘干后，用500V表检测电炉的冷开断电流电阻。电阻值不小于0.5 moh。在使用电阻炉之前，请检查它的电源接头和电源线，以及整个线路是否有电流中断。

　　2.经常检查开关门的自动断电装置是否完好，以免触电。装卸产品时，不要触摸电热器，以免自动断电装置故障时发生事故。高温退火炉工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。

　　3.自动控温装置能保证点火线按照规定的电热丝正确进行。因此，应注意加热炉计量仪表的正常工作。

　　4.炉内应经常保持清洁，工作后应将氧化铁等杂物清理干净。停电和炉温下降后的清理。

　　5.使用爆炸性煤气炉或排放有害气体。加热煤气炉需要镇静剂或其他卫生措施。