真空退火炉

　　1.使用:

　　真空退火炉适用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等材料的光亮退火。消除锻件、焊件、冷冲压件和工件淬火后的残余内应力，防止工件变形和开裂。

　　2.特点:

　　操作简便，手动/自动自由切换，全自动控制，完全避免工作过程中的人为失误。

　　有完善的报警系统，能有效保护设备。

　　鉴于某些真空退火炉加工工艺要求加热温度低、装炉量大的特点，可以考虑对流加热。满足退火过程中加热速度快、均温效果好的要求。

　　对于一些管状、细长、薄壁零件的退火处理，建议选择垂直顶装或底装结构，可有效解决变形问题。

　　3.选择参考

　　用户可根据工件所需退火温度选择镍铬加热器或钼加热器。镍加热器高温度为950℃，钼加热器高温度为1300℃，对应的加热功率也不同。

　　除本公司常规机型外，我们还可根据用户需要为用户设计各种特殊规格的真空炉。

　　真空退火炉主要适用于不锈钢制品如水暖器材、水胀件、销钉、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢螺丝、压铆、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自钻、餐具等不锈钢深冲件在维护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁、不锈钢淬火处理的多用炉。

　　处理后的产品外观光滑、无氧化、无脱碳、生产率高、能耗低、污染少、操作方便、劳动强度低。

　　真空回火炉用于一般金属零件在空气中的回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件的淬火、退火和时效热处理。就工具钢而言，残余应力和残余奥氏体都对钢产生不利影响，需要进行高温回火或低温回火来消除。