烧结炉的正确调试方法如下:

　　1.按照设备布置图将设备就位，连接好所有真空管和阀门，注意机械泵要与地面固定或在四角垫上减震橡胶板，检查所有配件是否与发货清单一致。

　　2.连接相关外部设备的电源线。通电后，检查仪表是否显示，机械泵、液压泵转动是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀工作是否正常。如果可能，先吸尘，第二天再检查是否漏气。

　　3.打开炉盖，将保温层放入炉内，调整其高度和中性，观察炉周围三个孔的位置是否正确。否则应该调整。

　　4.放置石墨电极和石墨环，并调整它们的中心和高度。测试石墨加热器和隔热屏。一切正常后，加热器就可以处理掉了。放置加热元件和保温层后，测量它们与炉壳之间的绝缘，短时间内测试手动加热仪表是否正常。检查液压缸升降是否正常。不要忘记连接液压系统的冷却水管。检查压力调节是否正确。

　　5.安装后，降低真空度。接好水路后，试着烧个炉子。温度应该手动/自动升高。温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时。在预燃烧之后，扩散泵可以在冷却阶段被加热。扩散泵的加热时间不得少于45分钟。然后关闭上部小蝶阀，启动大挡板阀，观察真空表的数值变化。

　　6.真空烧结炉应在新炉和更换耐火材料后进行干燥；在干燥初期，炉子会经历低升温速率和长时间；如果是网带炉，要在炉温升到400℃时运行一段时间，进行氧化处理，延长网带的使用寿命。

　　此外，还应定期清理炉膛，保持真空烧结炉的清洁，定期清理炉内的水垢、碎石墨、氧化锌等杂质。